Der Prozessfluss von künstlichem Graphit enthält hauptsächlich die folgenden Schritte: Rohstoffzubereitung, Kneten, Form, Rösten, Graphitisierung und Nachbearbeitung.
Raw Materialvorbereitung : Zu den wichtigsten Rohstoffen von künstlichem Graphit gehören Petroleum Coke, Needle Cola und Coal Teer. Diese Rohstoffe müssen abgeschrieben werden, um nicht qualifizierte kleine Partikel oder Verunreinigungen zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Partikelgröße den Anforderungen entspricht.
KNEADING: Mischen Sie die abgeschriebenen Rohstoffe mit einem Ordner (z. B. Kohlenteer) und mischen Sie sie gleichmäßig durch Rühren. Dieser Vorgang ähnelt dem manuell rührenden Ton, und die Rührgeschwindigkeit und die Zeit müssen kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe und Bindemittel vollständig integriert sind.
Molding Der Druck und die Zeit während des Formprozesses beeinflussen die Qualität des Endprodukts.
Kalzinierung : Das gebildete Produkt muss bei hoher Temperatur, normalerweise bei 2500-3000 Grad, kalkiniert werden, um den Kohle -Teer zu carbonisieren und Asphaltkoks zu bilden, die das Kohlenstoffaggregat und die Pulverpartikel zusammenfassen, um die mechanische Stärke und Stabilität von zu verbessern das Produkt.
Graphitization : Das kalzinierte Produkt muss in der Regel bei {{0}} Grad graphitisiert werden, um die amorphe chaotische Schichtstruktur von Kohlenstoff in eine geordnete Graphitkristallstruktur umzuwandeln. Dieser Vorgang erfordert die Steuerung der Temperaturkurve, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen Graphit den idealen Bereich (0. 343-0. 346nm) erreicht.
Nachbearbeitung : Das graphitisierte Produkt kann auch eine weitere Verarbeitung benötigen, z. B. Sphäroidisierung, Oberflächenbeschichtung, Oberflächenbehandlung, Doping-Modifikation und Mikroexpansionsbehandlung, um seine Leistung in spezifischen Anwendungen zu verbessern