Umfassendes Qualitätskontrollsystem für Graphitelektroden

Jul 10, 2025

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Umfassendes Qualitätskontrollsystem für Graphitelektroden

-FROM Premium-Rohstoffe zur Präzisionsprüfung

I. Strenge Rohstoffauswahlstandards

Globale Nadel -Cola -Lieferkette

Importierte Cola: Phillips 66 (USA), Mizushima (Japan), Mitsubishi Chemical (Japan)

Schlüsselspezifikationen: CTE weniger als 1,0 × 10 °/ Grad (800 Grad), Schwefelgehalt<0.3%

Inländische Cola: Daqing/Fushun Petroleum Cola

Niedrige Schwefelkontrolle: S weniger oder gleich 0,5%, Aschebehalt weniger oder gleich 0,3%

BINDER -Optimierung

Bengang/Anshan modifiziertes Tonhöhe

Erweidungspunkt: 88-95 Grad, Quinolin-Unlösliche<8%

Kochwert größer oder gleich 54% (Gewährleistung der Backausbeute)

Qualitätskontrollpunkte:

Batch-wise XRF-Schwefelanalyse + polarisierte Lichtmikroskopie-Anisotropie-Tests

Proprietary 5: 2 Mischungsquote von Needle Cola/Petroleum Coke

 

Ii. Kritische Prozesskontrollpunkte

Verfahren

Inspektionselement

Standard

Verfahren

Kneten

Passen Sie die Homogenität ein

Temperaturvariation kleiner oder gleich bis zu 3 Grad

IR -Thermografie

Drücken

Grüne Dichte

1,78 ± 0,02 g/cm³

Densimeter mit Wassereintauchen

Backen

Wahre Dichte/Porosität

Größer als oder gleich 2,20 g/cm³

Helium -Pycnometer

Imprägnierung

Gewichtszunahme

Größer als oder gleich 14% (1. Imprägnierung)

Elektronischer Gleichgewicht (0,01 g)

Graphitisierung

Widerstandsgradient

Longitudinal δ weniger oder gleich 0,3 & Ω · m

Vier-Punkte-Sondenprüfer

 

III. Weltklasse-Inspektionssystem

Mikrostrukturanalyse

Universeller optisches Mikroskop (1000X):

Detects coke particle fragmentation from tool wear (integrity >90%)

Analysiert die Schnittstelle der Pitch-Coke-Grenzflächenbindung

Dimensionsgenauigkeit

JIS -Standard -Ring -Messgeräte(Japan): Durchmessertoleranz ± 0,05 mm

DIN -Standard -Ring -Messgeräte(Deutschland): Fadenkonzentrizität weniger oder gleich 0,02 mm

Zerstörerische Tests

Dreipunkt-Biegetest (ASTM C651)

Messung der Elastizitätsmodul (Ultraschallpulsmethode)

graphite electrode machining

Iv. Typische Fälle von Qualitätsproblemen

Symptom

Grundursache

Korrekturmaßnahme

Queroberflächenrisse

Übermäßige Backrampenrate

Optimierte Kurve: 50 → 30 Grad /h

Misserfolg des Fadenbaus

Tool flank wear >0,2 mm

Ersetzt durch LMT -Legierungswerkzeuge

Widerstandsschwankung

Unebene Graphitization Temperatur

IR -Überwachung + Autofans hinzugefügt


V. Rückverfolgbarkeitssystem

Blockchain -Tracking:

Eindeutige Elektroden -ID (Rohstoff -Stapel → Prozessparameter → Testdaten)

SPC -Überwachung:

Critical process CPK consistently >1.67

 

Vi. Branchen -Benchmarking

Parameter

Branchendurchschnitt

Unser Standard

Widerstandskonsistenz

±0.8μΩ·m

±0.3μΩ·m

Gelenkversagen

3‰

0.5‰

Kundenbeschwerdenrate

1,2 Fälle/10kt

0,3 Fälle/10kt

Technische Diskussion:
Wie optimieren Sie das Mischungsverhältnis von Phillips 66 Needle Coke (hohe Kosten) mit inländischer Koks, um die CTE -Leistung aufrechtzuerhalten und die Materialkosten um 5%zu senken? Branchenexperten können Einblicke teilen!

(Hinweis: Alle Inspektionsgeräte sind CNAs zertifiziert)